在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。 管道组对管道切割后，可在洁净环境中组对成线，与普通管道施工不同，抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定，且点焊间距一般为每15mm点焊一次，点焊长度为2-3mm，组对时间应尽量短，点焊后立即用不粘纸将焊缝封好，防止灰尘落入。
“卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。其特征在于：以扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置，由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环，然后将管插进带有承插口锥台形聚四氟乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理基本一致，大大避免了工程设计、预算、施工上的繁琐工序，更有利于推广应用。
不锈钢管件的连铸一般与精炼炉配套设施，精炼炉对钢水的成分和环境温度有严格要求的规定;为防钢液二次空气氧化，在连铸生产制造中必须采用无空气氧化维护铸造件。对钢包、正中间包、滚动喷嘴、浸入式喷嘴等耐火保温材料有严格要求的规定。
挑选适宜的保养渣，确保连铸坯外型品质;在连铸全过程中，应操纵连铸结晶器震动在方坯表面产生的震动印痕。金相组织不锈钢管件连铸务必采用磁感应拌和。在吹站对钢水环境温度开展调整后，将钢水吊至钢包旋转工作台开展连铸。
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